表面处理应用范围非常广范，主要是在基体材料表面上，人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀型、耐磨性、装饰、光滑性或其他特种功能要求，对于金属表面，常用的表面处理方法有机械抛光处理、化学表面处理。机械抛光主要有：砂轮抛光、喷砂抛光、研削抛光、挤压抛光等，研削抛光和砂轮抛光又有干抛和湿抛两种，俗称“表面研磨”或“表面磨砂”。化学表面处理有发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等等。
表面研磨是指利用磨料，调整相关的工艺参数，对不锈钢研磨面进行切削抛光作业，从而获得需要的表面风格过程。无锡明卓金属通过引进国内外研磨加工设备，拥有一支非常专业的金属表面处理团队，已经实现可加工冷轧油磨、干磨、热轧中厚板磨、异形件、扁钢等，含其风格的NO.4/HL#180#240#320#400#系列的干磨和油磨产品及SB系列等能力。粗糙度范围可达到0.1um-3.0um。
衡量研磨加工产品质量的指标一般有表面色差、震纹、板面丝纹的均匀一致性、表面Ra值等，另研磨产品的表面清洗脱脂、内应力消除情况、板面贴膜质量、包装及运输质量、等也都是非常关键的因素。
无锡明卓金属研磨加工平台主要服务与：机械制造、压力容器、家电厨具、烤炉设备、轨道交通、电梯、医疗设备、环保设备、建筑幕墙等行业的各种差异化需求。得到客户的广范认可。
表面研磨质量看整体效果，如色差、振纹、光泽等，再细致看丝纹的一致性，丝纹的长短能不能达到客户要求等。首先色差、振纹这块与设备的整体稳定性，平衡性，接触棍与砂带涨紧辊的精度有直接关系，其次在深入的研磨表面丝纹变化，更离不开设备的高性能，影响丝纹的长短变化主要有：砂带的目数、砂带线速度、生产线的进板速度、接触棍的直径及硬度、乳化液的型号和含油量等也有关联，而砂带的线速度、生产线的走板速度等主要的调节参数，明卓的研磨设备拥有有超前的技术优势，如砂带线速度可达30米每秒、生产线速度20米/分钟内可调，强有力的设备和专业的团队，为客户满意度保驾护航。选择明卓金属表面研磨，客户只需提供一块样品，我们会制定标准的作业流程及质量控制计划，让客户体验一站式便捷的高质量服务，认认真真做事，规规矩矩做人，选择明卓，让您省心、放心、安心。
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